1.一級破碎 (粗破碎) 工藝:電路板的硬度較高、韌性較好;有良好的抗彎曲性能;多為平板狀, 很難通過一次破碎使金屬與非金屬分離;所含物質(zhì)種類較多, 解離后金屬有纏繞現(xiàn)象等。

4.靜電分選工藝:利用導電性不同的物質(zhì)進入電場后, 都獲得負電荷, 但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導電性好的物質(zhì)將負電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢, 而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導體、半導體、非導體三部分。其工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。

9.除塵氣流冷卻控制技術(shù),為了冷卻和除塵, 在兩極破碎設備的落料方設噴氣口, 在破碎腔設出氣口, 使物料松散, 以利破碎、冷卻、除塵。外加除塵設備可有效地收集含金屬的粉末, 同時環(huán)保。

電路板處理回收生產(chǎn)線主要由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、磁選機、粉碎機、分選機及其他輔助裝置等組成。廢棄電路板經(jīng)人工拆解后, 將有害的電器組件如電池、變壓器等和可重新利用的零部件拆除后, 剩余的部分經(jīng)刮板輸送機送至一級破碎機, 將物料破碎到20 mm以下, 再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下, 經(jīng)磁選機將含鐵物料分離出去, 剩余的物料經(jīng)粉碎機碎至2 mm左右的粉狀, 才能將多層機板中銅分離開來, 經(jīng)風選將輕的粉塵先行分離, 比重較大的物料送入靜電分選機將20%左右的有色金屬 (銅等) 分離回收。