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新型鋰電池處理設(shè)備有助于推動(dòng)退役鋰電池回收的工業(yè)化進(jìn)程
發(fā)布時(shí)間:2024-12-05 14:12:57 瀏覽

預(yù)計(jì)至2025年,鋰離子電池的需求將高達(dá) 200GWh,且在后續(xù)幾年還會(huì)急劇攀升。然而,鋰離子電池的使用壽命通常不足十年,這必然會(huì)產(chǎn)生數(shù)量龐大的廢舊鋰離子電池。鑒于鋰的經(jīng)濟(jì)價(jià)值頗高且天然儲(chǔ)備有限,加之鋰離子電池中所使用的重金屬元素以及退役電池若處置不當(dāng),可能引發(fā)潛在的環(huán)境污染,所以急需高效綠色的廢舊電池回收方法。

一套環(huán)保綠色的回收退役鋰離子電池的設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,鋰電池回收處理設(shè)備基于帶電退役電池的精準(zhǔn)拆解破碎分選,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢舊電池中鋰、鐵、磷等單個(gè)元素的高效提取。這為解決退役鋰離子電池的高效綠色回收和高值化利用難題提供了全新思路,有力地推動(dòng)了退役鋰電池回收的工業(yè)化進(jìn)程。

綠捷鋰電池回收處理設(shè)備采用了一種廢舊鋰電池中有價(jià)成分全回收的方法。拆解后的單體電池,在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下進(jìn)行帶電破碎,破碎后于絕氧環(huán)境中進(jìn)行高溫?zé)峤。熱解后的物料通過(guò)多組分篩分分選系統(tǒng),可分選出正負(fù)極片、導(dǎo)磁殼體和樁頭、非磁殼體和樁頭。分選出的正負(fù)極片再經(jīng)由物料濕法剝離系統(tǒng),將極粉與銅鋁箔分離。極粉回收率在98%以上,極粉品位高,同時(shí)還能回收銅、鋁箔集流體,分類(lèi)回收不同材質(zhì)的金屬殼體和樁頭,回收率高,不僅增加了回收過(guò)程的產(chǎn)值,而且整個(gè)回收過(guò)程環(huán)保無(wú)害。

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