隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰電池的回收處理成為了備受關(guān)注的領(lǐng)域。一種廢舊鋰電池回收處理設(shè)備全流程破碎分選回收系統(tǒng)的出現(xiàn)，為這一問題提供了高效且環(huán)保的解決方案。該系統(tǒng)的回收方法包括以下步驟：首先，通過上料系統(tǒng)將電池運(yùn)輸至無氧撕碎系統(tǒng)。在這一環(huán)節(jié)，電池進(jìn)行粗碎處理，同時通過注入氮?dú)饪刂茰囟�，并由消防系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控。粗碎處理后的物料包含電解液、塊狀物料、電池外殼等。

接著，螺旋輸送機(jī)將粗碎后的物料送至低溫烘干系統(tǒng)，在貧氧環(huán)境下烘干，使電解液揮發(fā)。揮發(fā)的電解液通過風(fēng)機(jī)抽送至尾氣處理系統(tǒng)，烘干后的物料送至預(yù)分選系統(tǒng)篩選。此時，烘干后的物料由極片、黑粉、電池外殼、極耳等組成。經(jīng)過預(yù)分選系統(tǒng)，物料被篩分為重物料和輕物料，重物料回收，輕物料進(jìn)入高溫?zé)峤庀到y(tǒng)。重物料主要由電池外殼和極耳組成，輕物料則由電極料和黑粉組成。

輕物料在高溫?zé)峤庀到y(tǒng)中進(jìn)行熱解，去除正極的涂覆材料 PVDF，并將熱解過程中產(chǎn)生的細(xì)粒級隔膜、塑料碳化。熱解后的物料由極片和黑粉組成。熱解后的物料在多組篩分分選系統(tǒng)中進(jìn)行多次粉碎和篩分，破碎后的物料由黑粉、鋁料和銅粒組成。篩分后的物料在深加工系統(tǒng)中進(jìn)一步破碎、篩分，并將剩余的金屬根據(jù)品類進(jìn)行剝離分揀。值得一提的是，用于輸送物料的螺旋輸送機(jī)外殼上設(shè)置有水冷殼，且水冷殼內(nèi)填充循環(huán)的冷卻水。

鋰電池回收處理設(shè)備采用多段的黑粉收集，區(qū)別于市場上后面才進(jìn)行篩分收集的方式，多段收集得到的黑粉雜質(zhì)含量更低，各類物料的純度更高，回收價值更高。無氧撕碎系統(tǒng)降低了起火風(fēng)險，能夠?qū)φ麎K電池進(jìn)行破碎，相比現(xiàn)有技術(shù)中人工破開電池釋放電解液后再破碎的方式，更加環(huán)保、安全、高效。這一全流程破碎分選回收系統(tǒng)為廢舊鋰電池的回收處理開辟了新的道路，有助于實(shí)現(xiàn)資源的有效回收和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。