隨著新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池的使用量逐年增加，廢舊鋰電池的回收處理成為了一項重要任務(wù)。本文將介紹一種新型的廢舊鋰電池資源化回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過設(shè)備升級驅(qū)動工藝變革，實現(xiàn)了更高效、更環(huán)保的回收處理。

系統(tǒng)組成

1. 廢舊鋰電池帶電連續(xù)碎解系統(tǒng)
   • 實現(xiàn)“零放電”基礎(chǔ)上的安全連續(xù)碎解。
   • 多重撕碎設(shè)計和特殊刀片結(jié)構(gòu)，避免包覆問題。
   • 專用刀具材質(zhì)，使用壽命提高 2 倍以上。
2. 熱解系統(tǒng)
   • 內(nèi)驅(qū)式傳導(dǎo)、電磁感應(yīng)加熱和組合式密封結(jié)構(gòu)，降低能耗，提高單位產(chǎn)能。
   • 智能控溫系統(tǒng)，根據(jù)揮發(fā)氣成分和運行大數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)溫度。
   • 模塊化設(shè)計，可靈活組合。
3. 脫粉系統(tǒng)
   • 基于運行數(shù)據(jù)，通過變速控制系統(tǒng)實現(xiàn)“柔性脫粉”。
   • 定制型轉(zhuǎn)子和定刀結(jié)構(gòu)，解決“包覆”難題。
   • 復(fù)合式密封和負(fù)壓系統(tǒng)，保證生產(chǎn)環(huán)境清潔。
4. 智能控制系統(tǒng)
   • 多層平行控制體系，實時采集和記錄系統(tǒng)運行狀態(tài)。
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1. 更安全：帶電連續(xù)碎解系統(tǒng)在“零放電”基礎(chǔ)上進(jìn)行碎解，避免了放電過程中的安全隱患。
2. 更節(jié)能：熱解系統(tǒng)的內(nèi)驅(qū)式傳導(dǎo)和電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，以及智能控溫系統(tǒng)，大大降低了能耗。
3. 更高效：柔性脫粉系統(tǒng)的“柔性脫粉”技術(shù)和定制型轉(zhuǎn)子、定刀結(jié)構(gòu)，提高了脫粉效率，解決了“包覆”難題。
4. 更智能：智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和調(diào)整，提高了生產(chǎn)的自動化水平。